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一般的な包装用からエレクトロニクス分野での精密接合にいたるまで、粘着テープは産業界のさまざまな分野で活躍。粘着テープに関する独自の評価方法を確立し、用途に最適な粘着テープの開発に役立てています。

はく離挙動観察装置により、粘着テープが被着体からはがれていく瞬間をマイクロスコープで観察。ガラスやアクリル板を被着体とし、粘着面の観察およびはく離部側面からの観察により、粘着テープのはく離挙動を的確に捉えることができ、支持体や粘着剤の物性や構造の影響を明確にします。
粘着面からのはく離観察
(鋸刃状の場合)
側面からのはく離観察
粘着テープにおけるはく離角度依存性は、高角度の領域では支持体の特性が、低角度領域では粘着剤層の特性が反映されます。これらの測定結果を分析することで、支持体、粘着剤層それぞれのテープ設計指標とします。
一定はく離速度で、任意のはく離角度での粘着力が測定可能です。
支持体の厚さによっても、はく離力は異なります。
固体・溶融状態・液体の材料に対して、弾性および粘性を同時に測定し、材料物性の力学的特性を解析する技術をレオロジと呼びます。温度や周波数、時間依存性などを測定することにより、その材料の弾性率、粘度、ガラス転移温度、軟化点がわかります。レオロジ解析から粘着テープの耐寒性・耐熱性、配合樹脂の相溶性、粘着剤の架橋度などの多くの知見が得られ、粘着テープを開発する上で重要なデータとなります。
下部より入力されるさまざまな速度・大きさのトルク(回転力)がサンプルを通じて上部のトルクセンサに伝わる量を測定します。
両面粘着テープなどはあらかじめ決まった形に加工され、お客様に提供されるため、精密な打ち抜き加工が求められます。打ち抜き特性評価システムでは、高速度カメラとズームレンズとの組み合わせにより、多層フィルムの高速かつ複雑な切断挙動を可視化。また、高精度なロードセルにより、切断時に発生する切断抵抗力測定を行います。こうした観察と測定により、切断加工の不具合の要因解析に対応。この技術は両面粘着テープの他、偏光板やFPCなどにも展開しています。
たわみ(Ⅰ)

破断(Ⅱ)

破断(Ⅲ)

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